當前，中國鈑金市場(chǎng)正快速邁入“多品種、批量化”的浪潮中，用戶(hù)對于生產(chǎn)成本的控制、加工精度等要求越來(lái)越強烈，在鈑金折彎加工行業(yè)中，電液伺服折彎機已在市場(chǎng)上得到廣泛應用，其結構、控制成熟，折彎加工效率高、精度高，操作簡(jiǎn)便。

電液伺服液壓折彎機

大族激光智能裝備集團經(jīng)過(guò)長(cháng)期的折彎技術(shù)探索及應用實(shí)踐，成功開(kāi)發(fā)出性能穩定、工藝先進(jìn)及功能齊全的電液伺服液壓折彎機，機型為HAN S-W1032B、HAN  S-W1040B，該產(chǎn)品不僅適用于薄板類(lèi)高精度折彎加工，還能滿(mǎn)足厚板及大批量訂單的加工需求。

W1032B系列電液伺服液壓折彎機主要由床身、控制系統、液壓系統、后擋料系統、模具及補償機構等部分組成，運動(dòng)方式為上動(dòng)式（液壓驅動(dòng)系統在上面，驅動(dòng)滑塊上下運動(dòng)，工作臺不動(dòng)），其結構復雜、精度高，設備安全方面采用了雙重保護。

折彎機上動(dòng)式運動(dòng)方式

大族激光智能裝備致力于為折彎機用戶(hù)提供先進(jìn)、可靠的折彎機解決方案，堅持以客戶(hù)為中心、以市場(chǎng)為導向，精準抓住用戶(hù)最強烈的加工要求，始終走在技術(shù)創(chuàng )新及工藝開(kāi)發(fā)前沿，不斷提升大族激光智能裝備集團高端裝備制造水平。

一、技術(shù)特性

1.精準閉環(huán)控制：兩側主油缸同步采用電液伺服閥、光柵尺構成閉環(huán)控制，反饋精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重復定位精度高。

2.V軸液壓補嘗：解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對工件質(zhì)量的影響，補償量由數控系統自動(dòng)調整，方便精確。

3.后擋料機構：可選擇控制多個(gè)后擋料軸，配置先進(jìn)的功能部件，確保擋料精度。

4.鋼板焊接結構機身：經(jīng)退火處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應力和加工應力引起的變形，保證機床的精度保持性。

5.液壓系統：采用集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀(guān)簡(jiǎn)潔。

6.數控系統：配置高端折彎機數控系統DA58T/DA66T。

二、高端折彎數控系統

W1032B系列折彎機配置高端折彎機數控系統DA58T/DA66T，通過(guò)系統控制4+1軸/6+1軸，保證左右油缸的同步，實(shí)現高效高精度加工。同時(shí)采用15/17英寸TFT真彩觸模屏，配合有2D圖形編程功能、3D產(chǎn)品顯示功能，幫助快速輕松設定機床和產(chǎn)品編程，縮短操作時(shí)間。

數控系統DA58T觸摸屏

數控系統DA66T觸摸屏

三、數控機械補償

數控機械補償是數控系統根據工件折彎時(shí)的負載力的大小計算所需的補償量，自動(dòng)控制加凸楔塊的相對移動(dòng)量。其中，機械撓度補償機構是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成,一組楔塊在工作臺長(cháng)度方向上形成一條與實(shí)際撓度相吻合的曲線(xiàn)，使得在折彎時(shí)上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長(cháng)度方向上的角度一致。

精準補償

機械補償是使用電位尺來(lái)測量返回信號位置，數控軸可實(shí)現數字化控制，使得補償值更加精確

工件折彎質(zhì)量高

機械撓度補償因為補償點(diǎn)比較多，使折彎機在工作時(shí)折彎工件更能夠達到線(xiàn)性補償方式，進(jìn)一步提升工件折彎效果。

折彎樣件

大族激光智能裝備致力于為折彎機用戶(hù)提供先進(jìn)、可靠的折彎機解決方案，堅持以客戶(hù)為中心、以市場(chǎng)為導向，精準抓住用戶(hù)最強烈的加工要求，始終走在技術(shù)創(chuàng )新及工藝開(kāi)發(fā)前沿，不斷提升大族激光智能裝備集團高端裝備制造水平。