3D打印技術(shù)可以追溯到1984年，Charles Hull最早開(kāi)發(fā)出從數字數據打印出3D物體的技術(shù)。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展完善，現在已經(jīng)在許多領(lǐng)域進(jìn)入實(shí)用化階段。特別是在2012年初王華明教授主持的“飛機鈦合金大型復雜整體構件激光成型技術(shù)”項目獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎以及2013年美國總統奧巴馬在國情咨文中提出發(fā)展3D打印技術(shù)的重要性，該項技術(shù)才開(kāi)始真正進(jìn)入普通民眾的視野，成為資本追逐和技術(shù)研究的熱點(diǎn)。

激光3D打印工藝研究從零開(kāi)始

工藝的研究始于2012年，激光技術(shù)與自動(dòng)化聯(lián)合實(shí)驗室剛剛成立。聯(lián)合實(shí)驗室主要研發(fā)任務(wù)是對激光切割、焊接、熔覆、淬火、3D打印等高功率激光加工工藝進(jìn)行深入細致的研究，為后續的設備開(kāi)發(fā)提供理論和實(shí)踐指導。切割和焊接的工藝都有了基礎，而熔覆、淬火、3D打印技術(shù)工藝是從零開(kāi)始的，激光功率多大、增材制造材料、用量與燒結速度都尚未可知。查文獻、做實(shí)驗、一次次更改參數做測試，線(xiàn)切割、拋光、腐蝕看金相，從最初的不銹鋼、鐵基合金、鎳基合金，到后來(lái)的鈷集合金、高溫合金、銅粉的工藝一步步開(kāi)發(fā)下來(lái)，積累了豐富的經(jīng)驗。

功能部件重點(diǎn)開(kāi)發(fā)

激光熔覆頭對于激光熔覆和3D打印設備是一個(gè)很核心的部件，直接關(guān)系到成型質(zhì)量的好壞、粉末的利用率以及設備的可持續性。公司內部自主研制，從最開(kāi)始的單管直接噴粉、到后來(lái)的多路同軸和環(huán)形同軸送粉、再到后來(lái)的條形送粉、基本上涵蓋了所有的送粉方式，目前我們的送粉噴嘴不用再進(jìn)口了，企業(yè)成本下降了，售后響應也更快速了，從而獲得了良好的經(jīng)濟效益。

3D打印設備全面布局

得益于對3D打印工藝和功能部件的系統深入研究，和實(shí)驗室狀態(tài)下的大量實(shí)踐，我們很快就將研究成果應用于實(shí)踐，向用戶(hù)成功交付一套激光修復和增材制造設備。通過(guò)對3D打印軟件進(jìn)行深入的探究，并將其和機器人技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步融合，再到后來(lái)在三維五軸無(wú)限旋轉激光加工頭的技術(shù)突破，很快實(shí)現了機器人激光熔融式增材制造和三維五軸大幅面式激光增材制造設備的開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售。在上述研究的基礎上，結合事業(yè)部在數控機床上的技術(shù)優(yōu)勢，順勢開(kāi)發(fā)了激光3D打印-機加工復合機，并馬上交付客戶(hù)使用。通過(guò)這幾年的努力與堅持，我們實(shí)現了機器人、三維五軸機床、增減材復合機、選擇性激光熔化四種類(lèi)型設備的全面布局。

從一無(wú)所知到一知半解，再到一馬當先，從最初的學(xué)習、模仿、摸索到被學(xué)習、被借鑒、被模仿，見(jiàn)證了團隊的辛勤努力，也見(jiàn)證了事業(yè)部的不斷壯大。憑借國家對3D打印技術(shù)的大力支持和民眾對3D打印技術(shù)更大的興趣，3D打印必將迎來(lái)更加強勁的市場(chǎng)需求，而我們在這條3D打印之路的步伐也將越來(lái)越遠，越來(lái)越深。