在金屬切割中，激光切割和等離子切割兩大工藝，在汽車(chē)、船舶、壓力容器、工程機械、石油等各行各業(yè)應用非常廣泛。那么到了實(shí)際購買(mǎi)數控金屬切割機的時(shí)候，我們又該如何抉擇呢？

高精度的切割方式分為：激光切割和等離子兩種。

1. 等離子切割的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡(jiǎn)單，而且具有顯著(zhù)的節能效果。

適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開(kāi)孔、挖補、開(kāi)坡口等切割加工。

2. 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

由于是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無(wú)接觸，在工作中不會(huì )對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄;切口沒(méi)有機械應力，無(wú)剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟省時(shí)。