鈑金行業(yè)是激光加工最重要的應用市場(chǎng)之一，中國巨大的潛在市場(chǎng)也為激光設備在鈑金行業(yè)的應用提供了廣闊空間。隨著(zhù)競爭的加劇，我國鈑金市場(chǎng)的競爭將轉為高品質(zhì)、高技術(shù)含量產(chǎn)品的競爭。

因此，鈑金加工行業(yè)為了順應國際市場(chǎng)的發(fā)展潮流，加工技術(shù)的轉型勢在必得。而激光加工技術(shù)作為一種新工藝，是現代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割、激光焊接、激光打標等技術(shù)越來(lái)越多地應用于鈑金加工行業(yè)里。

鈑金與光纖激光切割機中國逐漸成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。

人說(shuō)光纖激光切割機是站在巨人肩膀上的進(jìn)步。它首先是在國外發(fā)達國家開(kāi)始興起，帶動(dòng)了其相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國近年來(lái)開(kāi)始迎頭趕超，并且已經(jīng)在光纖激光切割機領(lǐng)域實(shí)現后來(lái)居上。

這一成果使得中國縮短了高端制造與國外高端裝備制造差距，甚至有可能使得中國高端裝備制造趕上國外高端裝備制造技術(shù)的步伐，光纖激光切割機助力中國制造業(yè)實(shí)現跨越式發(fā)展。

傳統鈑金加工的劣勢

傳統的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著(zhù)明顯的不足:

1.（數控）剪床由于其主要是直線(xiàn)裁剪，只能用在只需要直線(xiàn)切割的鈑金加工上；

2.（數控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

3、火焰切割作為最初的傳統切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

光纖激光切割機的優(yōu)勢

針對現階段傳統鈑金切割存在的問(wèn)題，激光切割的需求也日益上升。

1. 激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復雜零件，都可以用激光實(shí)現一次快速成形切割；

2. 切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強度低，沒(méi)有污染；

3. 可實(shí)現切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無(wú)刀具磨損，材料適應性好,生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。