激光切割，就利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著(zhù)光束對材料的移動(dòng)，孔洞連續形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。

在鈑金行業(yè)中，激光切割廣泛應用于碳鋼產(chǎn)業(yè)中,切割碳鋼，實(shí)際過(guò)程中會(huì )因操作、調試不當，而可能造成以下問(wèn)題，但我們可以參照以下解決方法來(lái)調整！

激光切割碳鋼時(shí)，加工件出現毛刺

1）激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調整；

2）激光的輸出功率不夠，檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀(guān)察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，如若發(fā)現數值錯誤則需要加以調整；

3）切割線(xiàn)速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度；

4）切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；

5）機床運行時(shí)間過(guò)長(cháng)出現的不穩定性，此時(shí)需要關(guān)機重新啟動(dòng)。

激光如若未完全切割

1）如果是激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，應更換噴嘴或加工板；

2）如若激光切割線(xiàn)速度太快，需要操作控制減小線(xiàn)速度。

切割低碳鋼時(shí)出現非正?；鸹?/p>

這種情況會(huì )影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：

1）激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時(shí)更換噴嘴；

2）在無(wú)新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作的氣體壓力；

3）如果噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng)，則此時(shí)應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。